Характеристики труб во многом определяют качество питьевой воды в наших домах, затраты на транспортировку теплоносителей для их отопления. БЕЛПОЛИПЛАСТИК, один из лидеров данной отрасли на белорусском рынке, ежегодно выделяет значительные средства на поиск и внедрение новых решений, совершенствование технологий и материалов.
Преимущества усовершенствованной, а тем более принципиально новой продукции, не всегда очевидны для потребителя. Нередко препятствием на пути внедрения прогрессивных изделий становится нормативная база, предписывающая использовать морально устаревшее оборудование. Например, в странах ЕС с 1999 года действует директива, запрещающая использовать при строительстве и прокладке инженерных коммуникаций асбестосодержащие материалы. Но в ХХ веке широко применялись асбестоцементные трубы. Во многих европейских странах большая их часть уже заменена на более экологичные изделия из полиэтилена.
В странах СНГ и сейчас нередко создаются проекты жилых, общественных и производственных зданий, предусматривающие прокладку коммуникаций с использованием асбестоцементных труб. Это увеличивает стоимость возведения объектов, ухудшает их эксплуатационные характеристики и уменьшает срок службы. Главная причина такого консервативного подхода — недостаточная осведомленность проектировщиков о современных материалах. Отдел инноваций и научно-технических решений проводит семинары для проектных и монтажных организаций, на которых они могут узнать о новых видах труб, оценить их преимущества, познакомиться с особенностями монтажа.
Асбестоцементные, а также бетонные, стальные, керамические трубы могут быть заменены полиэтиленовыми. Такое решение выгодно с технической и экономической стороны. Убедиться в этом можно, сравнив основные показатели асбестоцементных и полиэтиленовых изделий:
Показатель | Полиэтиленовые трубы | Асбестоцементные труба |
Применение в напорных системах | ||
Безопасность материала для человеческого организма | Не представляет опасности для человеческого организма. |
Волокна асбеста являются канцерогенами. Чтобы предотвратить их попадание в воду, внутренние поверхности труб дополнительно покрываются полимерными составами или бетоном. |
Стоимость | Для напорных систем используется два вида труб:
|
Для соединения необходимы резиновые уплотнительные кольца, есть сложности с подбором и приобретением фитингов. |
Устойчивость к механическим повреждениям | Высокая пластичность материала обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям: ударам, изгибу или давлению, увеличившемуся в результате просадки грунта. |
Механические воздействия, а также гидроудары, могут привести к разрушению изделий. |
Монтаж |
Небольшой вес существенно упрощает доставку и монтаж. Полиэтиленовые элементы могут быть соединены методом сварки или с помощью зажимных фитингов. Оба метода обеспечивают прочность материала в местах соединения выше, чем для стенок. |
Большой вес существенно увеличивает стоимость доставки, трудоемкость монтажа. Подвижки грунта представляют серьезную опасность, поэтому монтаж выполняется в специально подготовленные траншеи. Для соединения элементов трубопровода необходимы резиновые уплотнители и муфты. |
Срок эксплуатации | Возможна эффективная эксплуатация в течение 100 лет. | Период эффективной эксплуатации не более 35 лет. |
Применение в безнапорных системах, в качестве футляров и защитных труб | ||
Безопасность для окружающей среды |
Полиэтилен не вступает химические реакции с элементами, содержащимися в почве, воде и воздухе, не выделяет опасных веществ. По истечению срока эффективной эксплуатации возможно повторное использование полиэтилена для изготовления продукции технического назначения. |
Высокая материалоемкость производства. Материал невозможно использовать повторно. Его утилизация требует значительных затрат. |
Стоимость |
Цена труб ниже по сравнению с асбестоцементными аналогами. Также стоимость сооружения инженерных систем снижается за счет более дешевых транспортировки и монтажа. |
Высокая себестоимость производства, а также стоимость транспортировки и монтажа. |
Устойчивость к механическим воздействиям | Высокая пластичность материала сочетается с хорошей устойчивостью к механическим воздействиям: ударам и давлению грунта. | Жесткость материала сочетается с хрупкостью. Его невозможно согнуть, но даже несильные удары или просадка грунта могут привести к нарушению герметичности системы. |
Монтаж |
Малый вес гофрированных труб, их удобная фасовка в отрезках длиной от 6 до 12 метров или в бухтах длиной 50 метров, облегчают монтаж. Они легко режутся. Высокая пластичность позволяет обходиться без дополнительных операций при наличии небольших неровностей или препятствий. |
Длина труб не более 5 метров, поэтому трубопровод имеет большое количество стыков. Каждую соединительную муфту необходимо нагревать. Для резки требуется специальное оборудование, рабочим необходимы средства защиты от пыли, содержащей канцерогенные вещества. |
Герметичность |
Установка резинового уплотнения дает возможность обеспечить высокую прочность мест соединений. Они выдерживают давление до 1,6 атмосферы. |
Герметичный монтаж требует значительных затрат времени и ресурсов. Нередко в местах соединения после непродолжительной эксплуатации происходит расслоение асбеста на наружных поверхностях, что требует дорогостоящего ремонта трубопровода. |
Для снижения себестоимости производства полиэтиленовых труб Корсис, Перфокор, EVODRAIN, EVOCAB украинский (ООО «Рубежанский трубный завод») и литовский (SIA«EVOPIPES”) производители используют специальное оборудование. Наружные стенки могут иметь гофрированный профиль. Это позволяет снизить материалоемкость производства и стоимость продукции.
Чтобы ознакомиться с ассортиментом полиэтиленовых труб и узнать цены на них, посетите страницу //www.polyplastic.by/pricelists.html.